|
|
Goodboards Technologie
 |
Goodboards ist eine deutsche Premium-Marke, die ästhetische und handgemachte Snowboards in kleinen Serien für Erwachsene anbietet.
Entwicklung und Fertigung findet dort statt, wo wir und unsere Kinder leben – in EUROPA.
Für Deine perfekte Line, Dein intensives Erlebnis und breites Lächeln geben wir Alles.
Vielen Dank an alle, die an uns glauben, goodboards empfehlen und durch den Kauf diese unabhängige, europäische Marke unterstützen.
Camber oder Reverse Camber (Rocker)
Über nichts Anderes wird mehr diskutiert. Was besser ist, muss jeder für sich selbst beim Testen feststellen, auch deswegen, weil es viele verschiedene Arten gibt.
Unsere Meinung:
Boarder, die Leistung suchen, technisch sauber fahren, schnell unterwegs sind, gerne carven oder in die Pipe gehen, schwören auf die lange Kante und Vorspannung der Camber-Boards.
Boarder, die mehr im Park sind und spielen wollen, oder ausschließlich Powder fahren, oder ein fehlerverzeihendes Brett suchen, sind besser mit dem Reverse Camber (Rocker) bedient.
Goodboards Double Rocker
goodboards – apikal 159m, 162w, wooden 159m, 162w
Klassische Vorspannung liegt nur in der Mitte des Boards und garantiert Grip und Pop. Die Kontaktpunkte verlagern sich Richtung Bindung. Die breiteste Stelle vorne und hinten wird leicht angehoben, was das Verkanten verhindert. Die Länge der eingesetzten Kante variiert je nach Situation. Flach gestellt ist das Board durch die geringere Auflagefläche sehr drehfreudig. Bei langsamer Fahrt ist die Kante kürzer und das Brett dadurch wendiger. Bei Belastung im Kurvenverlauf steht die gesamte Kante zur Verfügung. Solche Boards lassen sich mit weniger Kraftaufwand drehen und der Kurvenverlauf ist weicher. Perfekt geeignet für Boarder die unkompliziertes, fehlerverzeihendes Handling suchen.
Goodboards Camber
goodboards – apikal 165w, 170xw, wooden 165w, 170xw
goodboards - Flash 179XW, 185M, 189W, Legends 179XW, 185M, 189W
Vorspannung über die gesamte Kontaktlänge des Boards. Ein Muss für Fahrer, die sich dynamische Leistung, schnelle Reaktion und Kantengrif wünschen, gerne auf harten Schnee carven und sportlich unterwegs sind. Die Kurveneinleitung ist wesentlich direkter und die Kraftübertragung schneller. Die Fahrt verläuft präziser und der Rebound am Ende der Kurve ist ebenfalls stärker.
Fazit:
Für den aktuellen Rocker-Hype gibt es folgende Gründe:
- Parkfahrer rufen schon lange nach spassigen Boards mit weniger Kante und weniger Vorspannung.
- Im Tiefschnee bekommen kurze Boards mehr Auftrieb.
- Gelegenheitsboarder wollen oder können die richtige Fahrtechnik nicht lernen und wünschen sich Bretter, mit denen man weniger verkantet, durch die das Verletzungsrisiko reduziert wird und die einfacher zu steuern sind.
- Die Industrie reagiert und puscht ihre zahlreichen Rocker-Varianten.
Jeder sollte es ausprobieren, um für sich selbst festzulegen, ob man mehr Spaß mit Camber oder Reverse Camber hat. Nur weil alle nun nach Rocker schreien, ist es nicht für jeden die bessere Wahl.
Materialien und Shapes
Starke Leistung und perfekte Reaktion erreichen wir durch einheimische Edelmaterialien, eigene, brandneue Shapes und zeitaufwändige, liebevolle Handarbeit. Im Umkreis von maximal 1.000 km von der Produktion entfernt befinden sich unsere Materiallieferanten, genauso wie unsere Händler. Dadurch entfallen weite, umweltbelastende Transportwege. Alle goodboards werden längere Zeit bei optimalen Temperaturen gepresst und danach langsam, weiterhin unter Druck, gekühlt. Durch diese sanfte Abkühlung werden alle Schichten optimal verbunden, die Konstruktion gestärkt und die Leistung erhöht.
Belag
Schneller Belag und scharfe Kante sind für die meisten Kunden das Wichtigste.
Alle Goodboards haben gesinterte Graphitbeläge mit erhöhtem Anteil an Nanocarbon-Additiven, die wesentlich härter und schneller sind.
In Punkto Qualität gehen wir auf Nummer sicher: Bei allen Belägen werden optische und technische Materialtests durchgeführt und vor Auslieferung noch zusätzlich einem Trommelschältest unterzogen. Die verwendeten Beläge sind 1,2mm dick, was mehrfaches Nachschleifen und Ausbessern bei eventuellen Beschädigungen problemlos ermöglicht.
Hochmolekulare Polyethylene, die wesentlich härter und widerstandsfähiger sind, können nur durch einen Sintervorgang in Form gebracht werden. Dazu wird feinstes PE Pulver mit verschiedensten Additiven vermengt und unter enormem Druck und bei sehr hohen Temperaturen zu einem Block verschmolzen – dieser Block nennt sich Ronde. Nach dem Verschmelzen wird das Material auf die gewünschte Dicke geschält. Durch den Sinterprozess bilden sich viele Mikroporen, die eine wesentlich höhere Wachsaufnahme zulassen. Diese hochwertigen Laufflächen sind um ca. 300% teurer als extrudierte Beläge. Bei regelmäßiger Pflege verfügt die gesinterte Lauffläche über sehr gute und lang anhaltende Gleiteigenschaften.
Die schnellsten gesinterten Graphitlaufflächen verfügen, durch ihren erhöhten Anteil an eingearbeiteten Carbonpartikeln, über hervorragende Gleiteigenschaften in allen Temperaturbereichen. Erreicht wird dieser Effekt durch die Verminderung der elektrostatischen Aufladung aufgrund der Nanocarbon Additive. Die Molmasse beträgt 5 Milionen und Ruß 5%.
Die Laufflächen aller unserer Boards werden an der REICHMANN Schleifmaschine mit grobem und feinem Band geschliffen, mit Stein strukturiert und zuletzt mit Scotchband poliert. Da die Auslieferung im Herbst erfolgt, verwenden wir HOLMENKOL Wax für niedrige Temperaturen.
Laminat
Die Vorteile eines besseren Laminat schätzt man besonders bei höheren Geschwindigkeiten und anspruchsvollen Situationen. Triaxiales Laminat ist deutlich leistungsfähiger als biaxiales, da die Kraftübertragung in mehrere wesentliche Richtungen verläuft.
Als Laminat verwenden wir ausschließlich High-Tech Glasgelege, die aus feinen Glasfasern
bestehen und einzelne Lagen bilden. Sie werden in verschiedenen Winkeln zusammen vernäht. Dadurch entstehen, im Vergleich zu billigerem Glasgewebe, was die meisten Firmen benutzen, keine Konstruktionsdehnungen aus ungekrümmten Fasersystemen. Die Glaslagen im Gelege verlaufen ohne Unterbrechungen von Kante zu Kante, von Nose zum Tail. Mit dieser Technologie verbessert sich die Kraftübertragung um mindestens 15%, und die Belastbarkeit des Snowboards wird deutlich erhöht.
Carbon-Kevlar-Power-Stringers
Für eine noch feinere Abstimmung des Snowboards und verbesserte Boarddynamik erhalten alle goodboards auch Verstärkungen aus Carbon und Aramid.
Durch die sehr kurze Rückstellzeit erhöht Carbon den Pop, die Sprungkraft und die Spritzigkeit. Aramid zeichnet sich durch extrem hohe Zähigkeit aus, dämpft unerwünschte Vibrationen und verbessert die Laufruhe. Für eine harmonische Bieglinie liegen die Carbon-Kevlar-Power-Stringers im Untergurt entlang der Mittelachse.
Fullholzkern
Flex, Torsion und die ganzen Boardeigenschaften werden neben dem Laminat noch von der Qualität des Holzkernes prinzipiell beeinflusst. Leichte, dynamische und feste Holzkerne, die extra für uns aus heimischen Holzarten hergestellt werden, sorgen für perfektes Boardfeeling, stabile Vorspannung, sehr langlebiges und lebendiges Flexverhalten. Mit einer CNC Maschine wird zusätzlich bei jedem Board der Holzkern im 3D Verfahren gefräst. Die bereits geformten Holzkerne verlaufen durchgehend bis ca. 2 cm vor Tip und Tail, wo der Holzkern in einen stoßabsorbierenden Protektor aus Polyethylen übergeht. Die Plastikprotektoren schützen den Holzkern in der Schaufel und im Heck gegen Beschädigungen durch Aufprall und dämpfen entstehende Vibrationen.
Holzoberfläche
Holz ist ein natürlicher und nachwachsender Rohstoff. Das Nussbaum-Furnier bei Legends und Bambus-Furnier bei Wooden werden gegen Kratzer noch mit dünner ICP Schicht geschützt. So bleibt auch, im Vergleich zu purem Holz, deutlich weniger Schnee auf der Oberfläche kleben. Jedes Board mit dieser optisch reizvollen Oberfläche ist vom Aussehen her ein Unikat. Außerdem reduzieren wir damit den Anteil an Kunstoffteilen.
Oberfläche
Beim Snowboard treten weniger Oberflächenbeschädigungen auf als bei Skiern, bei denen es durch Kantenschlag zum so genannten „Chipping“ kommt.
Darum werden bei einem Großteil der Snowboards oft günstigere, nicht so robuste Oberflächen eingesetzt – nicht so bei goodboards! Die bei uns verwendeten Iso Polyamid 11/12 Oberflächenfolien sind 2schichtig aufgebaut:
Eine hochtransparente Polyamid 12 Rückseite mit spezieller Vorbehandlung für optimale Verklebbarkeit und perfekte Designwiedergabe, kombiniert mit einer extrem harten, verschleißfesten Polyamid 11 Deckschicht, die optimale UV Stabilität und hervorragende Oberflächenbrillanz aufweist, bieten dem Board und den innenliegenden Glasfasern, Composites und dem Holzkern optimalen Schutz gegen mechanische Beschädigungen.
Mit dem Siebdruck werden die einzelnen Farben auf die Rückseite der Folie in mehreren Schichten aufgebracht. Das Siebdruckverfahren besticht durch seine sehr kräftige Farbwiedergabe.
Inserts
Starke, ausreißfeste, rostfreie Stahlinserts garantieren einen optimalen und sicheren Halt der Bindung. Ein Abstand von 4x2 cm und insgesamt 24 Inserts ermöglichen eine sehr präzise Einstellung der Bindung. Maximaler Stance beträgt 68 cm. Diese Inserts beziehen wir von dem weltweit führenden Hersteller von Snowboardinserts. Das hochwertige Ni-Cr Material garantiert 5.000 N Ausreiskraft pro Insert.
Stahlkante
Wir benutzen die sehr harte, robuste und glatte Stahlkante Rockwell 48. Dieser durchgehende Boardschutz ist breit genug, um auch größere Schäden auszuschleifen. Für optimale Drehfreudigkeit sowie ein Maximum an Kantengriff werden die Kanten auf 89 Grad geschliffen.
Antivibrationsgummi
Das spezielle Antivibrationsgummi liegt bei allen goodboards über der Stahlkante. Es dämpft harte Schläge und unerwünschte Vibrationen, was beim Springen und auf harter Piste besonders wichtig ist. Sie garantiert gleichzeitig perfekte Verklebung der einzelnen Boardschichten, verhindert ein Aufquillen des Holzkerns durch eindringende Feuchtigkeit und sichert, auch bei tiefen Temperaturen, eine ausreichende Flexibilität des Boards. Zusätzlich gleicht sie die unterschiedlichen temperaturbedingten Längenänderungen einzelner Bauteile aus und verhindert Spannung im Brett.
Graphitbelag
Fullholzkern
|
|
|
|
